Đặc tính vật liệu

Thép hợp kim cường độ cao-:

Thân chính của cần được chế tạo từ thép hợp kim thấp-độ bền cao Q355B, kết hợp độ bền kéo vượt trội ( Lớn hơn hoặc bằng 510MPa) và độ dẻo dai tuyệt vời. Nó chống lại sự biến dạng ngay cả dưới tải nặng và điều kiện làm việc khắc nghiệt, chẳng hạn như địa hình nhiều đá hoặc các hoạt động-có tác động mạnh.

Lớp phủ chống ăn mòn-Lớp phủ chống ăn mòn:

Một-xử lý chống ăn mòn-nhiều lớp{2}}bao gồm phun bi, phun photphat và sơn lót epoxy với lớp sơn polyurethane trên cùng-đảm bảo cần chống chịu được độ ẩm, xói mòn hóa học và bức xạ tia cực tím, kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó thêm 30% so với cần tiêu chuẩn.

Các thành phần chống mài mòn-:

Các đường ray trượt dạng ống lồng và các điểm trục được gia cố bằng thép tôi và tôi 40Cr, có độ cứng bề mặt HRC 50–55. Điều này giảm thiểu ma sát trong quá trình chuyển động bằng ống lồng và giảm mài mòn, đảm bảo-sự ổn định khi vận hành lâu dài.

Thông số kỹ thuật

tham số	Đặc điểm kỹ thuật
Trọng lượng máy xúc áp dụng	8–20 tấn
Độ dài mở rộng tối đa	3.2m
Chiều dài rút lại	1.8m
Khả năng tải tối đa	2,5 tấn
Tốc độ kính thiên văn	0.15m/s
Áp suất vận hành	21–28 MPa
Vật liệu	Thép hợp kim Q355B + 40Gia cố Cr
Xử lý bề mặt	Phun cát + Epoxy-Lớp phủ polyurethane

Quy trình sản xuất

Cắt và tạo hình chính xác:

Các tấm thép thô được cắt thành các hình dạng chính xác bằng máy cắt plasma CNC, đảm bảo độ chính xác về kích thước trong phạm vi ±0,5mm. Hai phần cần sau đó được uốn cong và tạo hình thông qua máy ép thủy lực để đáp ứng độ cong thiết kế.

Hàn mạnh mẽ và kiểm tra:

Việc hàn được thực hiện bởi các kỹ thuật viên được chứng nhận sử dụng công nghệ hàn MIG/MAG với các mối hàn xuyên thấu hoàn toàn tại các điểm chịu ứng suất-. Sau{2}}hàn, mỗi cần sẽ trải qua quá trình phát hiện lỗ hổng bằng sóng siêu âm để loại bỏ các khuyết tật tiềm ẩn như vết nứt hoặc độ xốp.

Xử lý nhiệt & tăng cường:

Các cụm cần được xử lý nhiệt bình thường ở 920 độ, sau đó làm mát bằng không khí để tinh chỉnh cấu trúc thớ thép và tăng cường tính chất cơ học. Các thành phần chính được tôi và tôi luyện thêm để tăng độ cứng.

Hoàn thiện & lắp ráp bề mặt:

Sau khi phun bi để loại bỏ rỉ sét và cặn, các cần nâng được phủ một lớp sơn chống ăn mòn. Cuối cùng, xi lanh dạng ống lồng, đường ray trượt và phụ kiện thủy lực được lắp ráp, kiểm tra áp suất thủy lực đầy đủ để đảm bảo không bị rò rỉ.

Kiểm soát chất lượng & đóng gói:

Mỗi cần cẩu hoàn thiện đều được kiểm tra theo tiêu chuẩn ISO 9001, bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra khả năng chịu tải-và kiểm tra độ bám dính của lớp phủ. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được đóng gói trong màng chống thấm và thùng gỗ để vận chuyển an toàn.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Cần cẩu dạng ống lồng này có phù hợp với mẫu máy xúc-không tiêu chuẩn của tôi không?

Trả lời: Có, chúng tôi cung cấp các giá đỡ và giao diện thủy lực tùy chỉnh để phù hợp với hầu hết các thương hiệu máy xúc, bao gồm Caterpillar, Komatsu và Hyundai. Vui lòng cung cấp thông số kỹ thuật của máy xúc để có giải pháp phù hợp.

Hỏi: Cần cẩu dạng ống lồng có thể sử dụng được bao lâu khi sử dụng nhiều?

Đáp: Nếu được bảo trì thích hợp, cần cẩu có thể hoạt động được 5–8 năm. Việc bôi trơn thường xuyên các bộ phận trượt và thay thế kịp thời các vòng đệm bị mòn có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó hơn nữa.

Hỏi: Cần cẩu có tương thích với hệ thống thủy lực hiện có của máy đào không?

Đáp: Cần được thiết kế để hoạt động với hệ thống thủy lực máy xúc tiêu chuẩn (21–28 MPa). Nếu hệ thống của bạn có mức áp suất khác, chúng tôi có thể điều chỉnh thông số kỹ thuật của xi lanh thủy lực cho phù hợp.

Chú phổ biến: cần cẩu ống lồng máy xúc hai phần{1}}, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất cần ống lồng máy xúc hai phần{1}}